压铸件设计工艺

应注意如下要求：

1.避免内部侧凹或盲孔结构；

2.避免或减少垂直于分型面的孔或外部盲孔结构；

压铸件壁厚度（通常称壁厚）是压铸工艺中的关键因素，如熔料填充时间的计算、凝固时间的计算、模具温度梯度的分析、压力（最终比压）的作用、留模时间的长短、压铸件顶出温度的高低及操作效率等等，都与壁厚有着直接的联系。

应注意如下要求：

1.压铸件壁厚偏厚会使压铸件的力学性能明显下降，薄壁压铸件致密性好，相对提高了铸件强度及耐压性；

2.压铸件壁厚不能太薄，太薄会造成铝合金熔液填充不良，成型困难，使铝合金熔液熔接不好，并给压铸工艺带来困难；

3.压铸件随壁厚的增加，其内部气孔、缩孔等缺陷也随之增加；

4.应尽量保持壁厚截面的厚薄均匀一致。